三機一體除濕干燥機供應

三機一體除濕干燥機供應簡介

為什么要使用三機一體除濕干燥機？

在塑料在加工業(yè)中，產品出現縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現象，造成這些不良品質的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PU、TPU、PC、PBT、PET、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內部，傳統的熱風干燥機是無法使它*干燥的。經過實踐證明降低干燥風的露點到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分*析出以達到除濕干燥的效果。

不需接冷卻水，故移動方便。構造簡單，也可選擇接水。機器信賴度高。全機采用微電腦控制，操作簡單，性能穩(wěn)定，能耗更低，干燥風量30~2000m3/hr。此外也針對光學級產品之生產制造而設計光學級節(jié)能型三機一體除濕干燥機，以滿足客戶不同之需求。

三機一體除濕干燥機供應工作原理：

 除濕干燥部分：從干燥料桶回來的濕熱空氣經冷卻，吹入蜂巢轉輪。空氣中的水分被轉輪吸附，然后又被再 生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時作用在轉輪上，并隨著轉輪的轉動，使得空氣中的水分連 續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點空氣，經加熱到塑料的干 燥溫度，吹入干燥料桶內，形成密閉循環(huán)，干燥原料。

吸料部分：吸料是從儲料桶或其它儲料倉容器中吸入干燥料桶內，當真空料斗的磁簧開關偵測到無料時，吸 料馬達運轉，使真空料斗內產生真空，儲料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內，當 吸料時間完成后，吸料馬達停止運轉，原料會因自重落入干燥料桶內。經干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機的電眼料斗內。

三機一體式除濕干燥機優(yōu)勢：

 1、集除濕、干燥、兩段送料三種功能于一體；

2、除濕部分配備進口蜂巢轉輪裝置，可提供穩(wěn)定性好的低露點空氣，露點可達-50℃以下；

3、不銹鋼雙層保溫干燥桶采用下吹風管設計，使原料均勻干燥，并有效防止熱量流失；

4、送料系統配備截料閥，確保料管中無殘余原料；

5、回路密閉的送料系統，可避免原料受到污染或回潮；

6、光學級機型搭配沸騰式電眼料斗，可清除原料中細微粉末，在光學級產品的成型中，可避免污

點的產生；

7、光學級機型系統內部配備高精密高效過濾器，可有效過濾微塵離子達0.3μm，過濾率達99.9%；

8、可選購PLC控制搭配LCD觸控式人機界面，操作集中方便，可控制整機自動運行；

9、可選購露點檢測裝置；

10、可選購旋風集塵器、濾油器等配件；